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台虎钳

钳工的工作内容主要有哪些?

作者:快乐时时彩在线平 时间:2019-10-16 12:32
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等   装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备   当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理   钳工有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小),两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)   (1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果   (2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等   钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸   1、加工机器所不能加工的表面,如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等   钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法,在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作   钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制,即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工   (1)划线对加工前的零件进行划线)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成   (3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械   (4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理   (5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种   初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)   鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式   理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审   展开全部钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等   用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法,叫錾削。又称凿削。它的工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面及油槽等,经常用于不便于机械加工的场合。钳工常用的錾子有:扁錾、尖錾、油槽錾。通过錾削工作的锻炼,可以提高锤击的准确性,为装拆机械设备打下扎实的基础   用锉刀从工件表面锉掉多余的金属,使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度,这种操作叫做锉削。锉削可以加工平面、曲面、内外圆弧面及其他复杂表面,也可用于成型样板、模具、型腔以及部件、机器装配时的工件修整等   锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括:分割各种材料或半成品,锯掉工件上多余的部分,在工件上锯槽等   划线是机械加工中的一道重要工序,广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业,对新模具首件进行划线检测,可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题,采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线、铰削   铰削是利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高,在孔的精加工中应用较广   钳工有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小),两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)   (1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果   (2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等   展开全部(1)划线对加工前的零件进行划线)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械   (4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理   (5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种   钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等   展开全部各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展,铸、锻工艺也有所发展,于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪,钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来,成为一门专门的工种。开始,钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品,如锁、环之类,后来才日益复杂起来,而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的,因此叫钳工。这类工作比较复杂细致,具体操作包括:零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理(淬火)、钣金下料(薄板)等等。钳工操作多数是靠手工来完成的,有时也用机械。战争期间步兵总是和其他兵种的战友说:“大炮不能上刺刀,解决战斗还要靠我们步兵呐”。可以这样说:在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺。是各种工艺中的“步兵”。钳工基础知识一、钳工概述钳工是机械制造中重要的工种之一,在机械生产过程中起着重要的作用   钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法,在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制,即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工   钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸   1、加工机器所不能加工的表面,如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等

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